Зеленый низкоуглеродный переход и химическая локализация: выводы из доклада LATAM PAPER 2026 об эволюции процессов и технологических рубежах на крупных целлюлозно-бумажных комбинатах по всему миру.

Зеленый низкоуглеродный переход и химическая локализация: выводы из доклада LATAM PAPER 2026 об эволюции процессов и технологических рубежах на крупных целлюлозно-бумажных комбинатах по всему миру.

1. Передовые технологические решения: технологические решения для снижения энергопотребления и загрязнения систем подготовки сырья.

На прошедшем в этом году форуме LATAM PAPER Core Technology Forum мировые гиганты в области целлюлозно-бумажного оборудования и технологических процессов дали очень четкий технологический сигнал: в условиях нестабильности сырья и цепочек поставок ядро ​​будущей эволюции технологических процессов лежит в... «Чрезвычайно строгий контроль энергопотребления на тонну целлюлозы» и «Эффективное управление качеством волокна».

• Энергосбережение и декарбонизация целлюлозно-бумажного производства:
Компании Valmet и Andritz представили свои новейшие цифровые и экологичные решения для оптимизации процесса производства целлюлозы с низким уровнем выбросов углерода. Основная идея обеих систем заключается в максимизации рекуперации технологического тепла и снижении потребления электроэнергии насосами за счет комплексной реструктуризации систем подготовки сырья и обработки целлюлозы.

•  Модификация волокон и оптимизация прочности:
На промежуточных и заключительных этапах процесса производства целлюлозы эксперт отрасли Bellmer Cellwood представил углубленный анализ того, как с помощью усовершенствованных методов механической и химической модификации — без увеличения интенсивности химических добавок — можно улучшить структуру волоконной сетки и добиться снижения затрат и повышения эффективности.

•  Управление возмущениями в системе потока:
Крупные целлюлозно-бумажные комбинаты повсеместно сталкиваются с проблемами, вызванными химическими помехами в системах подготовки сырья. Гигант целлюлозно-бумажной промышленности CMPC подробно описал технические узкие места в работе высокоскоростных машин, такие как обрывы листов и остановки, вызванные отложением липких веществ. Тем временем компания Kadant Lamort поделилась своими последними технологическими достижениями в области эффективного просеивания на этапе подготовки сырья, направленного на обнаружение следовых загрязнений и липких веществ.

Эти технологические преобразования, направленные на повышение эффективности, энергосбережение и внедрение интегрированных химических процессов, становятся ключевым направлением деятельности мировой целлюлозно-бумажной промышленности.

2. Реструктуризация цепочки поставок: техническое обсуждение использования перекиси водорода на месте производства (H₂).₂O₂Комплексные решения для целлюлозно-бумажных комбинатов

В связи с непрерывным расширением мощностей по производству товарной целлюлозы в Латинской Америке крупные целлюлозно-бумажные комбинаты предъявляют более высокие технические требования к стабильным поставкам и общей стоимости ключевого отбеливающего химиката — высокочистой перекиси водорода (H₂).₂O₂).

В ходе технических и деловых дискуссий на конференции наблюдается явная тенденция к росту спроса на «Локализованные и интегрированные модели самообеспечения химическими веществами».

В ходе обсуждений с представителями глобального производителя специализированной химии и гиганта в области отбеливания целлюлозы, компании Nouryon, обе стороны провели углубленный технический обмен мнениями по следующим вопросам: «Решения для установки по производству перекиси водорода на целлюлозно-бумажных комбинатах»и совместно представили свои соответствующие технологические процессы и объем профессиональных услуг. В то же время несколько мировых лидеров рынка товарной коротковолокнистой целлюлозы и лесопродукции, включая Suzano, UPM и Bracell, также проявили большой интерес к этой интегрированной и локализованной модели поставок химических веществ.

Традиционная доставка перекиси водорода на большие расстояния осуществляется автомобильным или морским транспортом, что не только приводит к значительному углеродному следу в логистике из-за неэффективного содержания воды во время транспортировки, но и создает риски деградации во время дальних перевозок, а также значительные риски для безопасности и нестабильности цепочки поставок.

Строительство установок по производству высокочистой перекиси водорода внутри или вблизи крупных целлюлозно-бумажных комбинатов и прямое соединение процессов химического производства с процессами отбеливания целлюлозы по трубопроводам стало общепринятым решением для мировых целлюлозно-бумажных комбинатов с многомиллионными мощностями, позволяющим оптимизировать себестоимость тонны целлюлозы и обеспечить абсолютную безопасность цепочки поставок.

3. Инновации в технологических процессах: внедрение полностью кислотной антрахиноновой технологии на крупных целлюлозно-бумажных комбинатах.

Компания Kdison, являясь поставщиком оригинальных технологий и подрядчиком по проектированию, закупкам и строительству (EPC) с независимыми правами на интеллектуальную собственность, обладает отлаженными процессами и обширным международным опытом реализации проектов. «полностью кислый антрахиноновый перекись водорода (H)»₂O₂технология производства.

Наш успешный опыт реализации и стабильной эксплуатации крупных трансграничных проектов целлюлозно-бумажных комбинатов, таких как проект RAPP в Индонезии и проект PRI, демонстрирует техническую осуществимость строительства высокоавтоматизированных химических заводов высокого стандарта внутри или рядом с крупными целлюлозно-бумажными комбинатами, полностью соответствующих международным передовым практикам.

Данная технология предполагает использование полностью кислотной обработки, что значительно увеличивает производительность отдельных технологических линий (например, позволяет удовлетворить сверхвысокие требования к производительности, превышающие 200 тонн на линию), при этом существенно снижая общее энергопотребление и расход катализатора.

Это не только помогает целлюлозно-бумажным комбинатам полностью исключить риски для безопасности и логистические издержки, связанные с транспортировкой химикатов на большие расстояния, но и позволяет значительно оптимизировать общие затраты на отбеливание тонны целлюлозы, помогая клиентам достигать строгих целевых показателей по сокращению выбросов.

В будущем, ориентируясь на практические технические проблемы крупных целлюлозно-бумажных комбинатов в Латинской Америке, компания Kdison продолжит опираться на технологии как на основу своей деятельности и будет работать рука об руку с партнерами для совместного содействия низкоуглеродной трансформации мировой целлюлозно-бумажной и химической промышленности.